Hợp kim nền niken có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn
Ứng dụng
Bột hợp kim gốc niken là vật liệu hiệu suất cao được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn.Khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến để phủ trên các bộ phận thép và thép hợp kim thấp trong điều kiện nhiệt độ cao.Nó cũng được sử dụng làm pha liên kết của lớp phủ cacbua, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng chống mài mòn.
Của cải
Bột bao gồm niken, crom và các nguyên tố khác, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và ổn định nhiệt độ cao.Bột có thể tạo thành một lớp phủ có thể hoạt động ở nhiệt độ lên tới 980°C, phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.Lớp phủ này cũng có độ dẻo dai và hiệu suất cơ học tốt, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng chống mài mòn.
Chế tạo
Bột hợp kim gốc niken được sản xuất bằng quy trình nguyên tử hóa khí.Quá trình này bao gồm việc nấu chảy nguyên liệu thô và sau đó nguyên tử hóa chúng thành bột mịn sử dụng khí áp suất cao.Bột thu được có kích thước hạt đồng đều và khả năng chảy tốt, giúp dễ dàng xử lý và chế biến.
Cách sử dụng
Bột hợp kim gốc niken được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, sản xuất điện và xử lý hóa chất.Nó thường được sử dụng làm vật liệu phủ để bảo vệ các bộ phận thép và thép hợp kim thấp trong điều kiện nhiệt độ cao và ăn mòn.Nó cũng được sử dụng làm pha liên kết của lớp phủ cacbua, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng chịu mài mòn.Bột có thể được sử dụng bằng nhiều quy trình phun nhiệt khác nhau, bao gồm phun ngọn lửa, phun plasma và phun oxy-nhiên liệu tốc độ cao (HVOF).
Phần kết luận
Bột hợp kim gốc niken là vật liệu hiệu suất cao được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.Quá trình nguyên tử hóa khí đảm bảo bột có kích thước hạt đồng đều và khả năng chảy tốt, giúp dễ dàng xử lý và chế biến.Độ ổn định ở nhiệt độ cao, độ bền và hiệu suất cơ học khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt và các ứng dụng chống mài mòn.
Sản phẩm liên quan
| Thương hiệu | tên sản phẩm | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43/5640/4535 | NI105 / NI106 /NI107 / 1262 | 98 | |
| HastelloyC22 | ||||||
| HastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544/1269 | C276 | ||
| Inconel 718 | 407 | 1006 | NI202/1278 | 718 | ||
| Inconel 625 | 380 | 1005 | NI328/1265 | 625 |
Sự chỉ rõ
| Thương hiệu | tên sản phẩm | Hóa học (% trọng lượng) | độ cứng | Nhiệt độ | Thuộc tính & Ứng dụng | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | Bal. | HRC 20 | 980oC | •APS, HVOF hình cầu •Khả năng chống ăn mòn tốt | ||||||
| Hastelloy | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | Bal. | HRC 20 | 900oC | •Phun môi trường có tính ăn mòn cao | |||
| Inconel 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | Bal. | HRC 40 | ≤ 950oC | •Tua bin khí •tên lửa nhiên liệu lỏng •Kỹ thuật nhiệt độ thấp •Môi trường axit •Kỹ thuật hạt nhân | |||
| Inconel 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | Bal. | HRC 20 | ≤ 950oC | •Tháp hấp thụ •Máy hâm nóng •Bộ giảm chấn đầu vào khí thải •Bộ khuấy •Bộ làm lệch hướng | ||||
